温州生物质熔铝炉-森美森[***]-生物质熔铝炉厂

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锅炉运行过程中，煤在燃烧过程中会产生较多的热损失，这其中排烟热损失占总损失的比重较大，而且还会对电厂煤耗带来较大的影响。一旦电厂锅炉排烟温度过高时，生物质熔铝炉批发，则会对锅炉使用效率带来较大的影响。在当前电力市场竞争不断加剧的新形势下，电厂为了提高自身的竞争能力，则需要采取有效的措施来降低生产成本，在实际运作中可以通过控制锅炉排烟温度高问题来提高机组运行效益，实现电厂煤耗的降低，为电厂整体经济效益的提高奠定良好的基础。

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锅炉的主要参数

额定蒸发量D ：指额定工况下每小时锅炉出口处的蒸汽质量流量，单位是“吨 / 时”，符号表示为t/h或T/H。额定蒸发量用于描述蒸汽锅炉的容量。

锅炉在实际运行工况下的实际蒸发量或供热量称为锅炉的负荷或出力。

额定工作压力P ：指额定工况下的工质出口压力，单位是兆帕，符号为Mpa。

额定出口温度T：指额定工况下的工质出口温度。

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循环流化床锅炉在运行时出现结焦的现象操作方面的原因：

在负荷变化，床温变化，风室风压变化的情况下运行人员及时发现及时调整能保证循环流化床变工况下运行的。在运行操作调整方面，生物质熔铝炉生产厂家，只要认真分析，根据工况的变化及发展趋势做出正确判断，勤调整，生物质熔铝炉厂，将锅炉稳定在某些运行参数值，防止这些参数发生较大的波动，那么，就能减少炉床的结焦，当操作不当时易发生炉床结焦。

1)     负荷变化频繁。电网的电负荷，周波频繁波动或热网的汽负荷有较大的波动以及汽轮机的调速系统有问题等造成锅炉的负荷变化较频繁，调节频繁，易出现循环流化床的床温波动较大，产生结焦现象。

2)     长期超负荷运行。循环流化床长期超负荷运行，使炉床料层较高，炉床温度较高，当锅炉减负荷过多、过快时易出现床温较高，排渣困难和产生结焦。

3)     锅炉运行中氧量不足，氧量指示值偏低，风压提不起来，或风室开焊等，一次风量明显不足，使锅炉流化质量明显不佳，易结焦。

4)     一次风量与给煤量配比不当，导致炉床温度升高，调整不及时而结焦。

5)     运行调节中因忽略了监视造成床温太低而大量给煤，当床上料层温度回升时未及时减少给煤量或未及时增大一次风量导致床温升高而结焦。

6)     一台给煤机故障或损坏在运行中又有另外一台或两台给煤机断煤，运行人员操作调整不及时，投入的煤或赶床温调整不当使床温升高炉床结焦。

7)     运行时风帽堵塞，导致布风不均局部流化质量下降使炉床结焦。

8)     运行中返料系统突然中断返料，为了保证锅炉蒸发量，而增加煤量，没有及时加大一次风量，温州生物质熔铝炉，而超温结焦。

9)     运行中返料异常，返料量时大时小，使床温不易控制，床温升高而结焦。

10)  脱硫石粉来料不正常或石粉中断造成循环流化床锅炉的炉床温度升高调节不及时使锅炉的炉床结焦。